怎樣避免攻絲機斷絲錐

　　伺服自動攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床， 它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。伺服自動攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、 高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點， 深受廣大用戶的關(guān)愛。 它避免了車床、 鉆床或手動攻絲的局限，且省時、 省力、 不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。 此機適用于所有機械制造行業(yè)， 現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、 模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、 包裝機械制造廠、工程機械、 汽車摩托車零部件、 航空發(fā)動機、 機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。

　　伺服自動攻絲機發(fā)生折斷是一種最為常見的額故障， 其中比較常見的原因如下：

1、伺服自動攻絲機的給進速度過快， 使得扭力偏大， 因此廠商一般建議當(dāng)使用的是普通的絲錐進行加工螺紋的時候， 它的轉(zhuǎn)速不能夠超過一百轉(zhuǎn)每分鐘；

2、 伺服自動攻絲機的底孔大小和絲錐不匹配。 這種情況極大的增大了攻絲時候絲錐切削的部分， 進而使得絲錐容易折斷；

3、操作人員的失誤。比如在給盲孔螺紋進行加工的時候， 在絲錐就要和孔底進行接觸的時候， 操作人員并沒有意識到， 使得絲錐發(fā)生斷裂， 這就要求工作人員要加強責(zé)任心；

4、伺服自動攻絲機使用的切削液選擇不當(dāng)或者就是沒有使用。 在整個攻絲的過程當(dāng)中產(chǎn)生了大量的熱量。 進而使得絲錐斷裂；

5、伺服自動攻絲機的同心度不夠。 使得絲錐起步的定位不夠明確， 攻絲過程當(dāng)中扭矩偏大， 使得絲錐發(fā)生斷裂。

濰坊歐德機械攻絲機

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